మెగ్నీషియం మిశ్రమం కడ్డీ 99.9% మెగ్నీషియం మెటల్ ధర ఫ్యాక్టరీ మెగ్నీషియం మిశ్రమం ఇంగోట్ గాడోలినియం
వా డు
మెటల్ మెగ్నీషియం ఆటోమొబైల్ తయారీ, తేలికపాటి పరిశ్రమ, మెటలర్జికల్ పరిశ్రమ, రసాయన పరిశ్రమ, ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమ మరియు వాయిద్యాల తయారీ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.మెగ్నీషియం మిశ్రమం యొక్క అద్భుతమైన పనితీరు మరియు అందమైన రూపాన్ని కంప్యూటర్లు, గృహోపకరణాలు, మొబైల్ ఫోన్లు మొదలైన వాటి తయారీదారులు ఇష్టపడతారు.
ఇది తక్కువ నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ, యూనిట్ బరువుకు అధిక బలం మరియు అధిక రసాయన స్థిరత్వం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, ఇది అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం మిశ్రమాలను మరియు వాటి మెగ్నీషియం అచ్చు కాస్టింగ్లను ప్రసిద్ధి చేస్తుంది మరియు మెటల్ మెగ్నీషియం పరిశ్రమ వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది.ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమలో మెగ్నీషియం మిశ్రమం యొక్క అప్లికేషన్ అధిక బలం, వేడి నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత మరియు తక్కువ బరువు యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, ఇది ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమలో ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమలో పెద్ద మొత్తంలో ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు మరియు స్టీల్ భాగాలను క్రమంగా భర్తీ చేస్తుంది, ప్రధానంగా భర్తీ చేస్తుంది. అసలు ఇంజిన్ మరియు స్టీరింగ్ వీల్, సీటు బేస్ మొదలైనవి.
మెగ్నీషియం మెటల్ యొక్క ప్రయోజనాలు
మెటల్ మెగ్నీషియం కడ్డీ తక్కువ సాంద్రత కలిగి ఉంటుంది కానీ అధిక బలం మరియు మంచి దృఢత్వం కలిగి ఉంటుంది.ప్రస్తుతం ఉన్న ఇంజనీరింగ్ లోహాలలో, మెగ్నీషియం యొక్క సాంద్రత అతి చిన్నది, ఇది 1/5 ఉక్కు, 1/4 జింక్ మరియు 2/3 అల్యూమినియం.సాధారణ తారాగణం మెగ్నీషియం మిశ్రమాలు తారాగణం అల్యూమినియం మిశ్రమాల వలె అదే దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి వాటి నిర్దిష్ట బలం అల్యూమినియం మిశ్రమాల కంటే గణనీయంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.మెగ్నీషియం మిశ్రమం యొక్క దృఢత్వం మందం పెరుగుదలతో పెరుగుతుంది, కాబట్టి మెగ్నీషియం మిశ్రమం యొక్క దృఢత్వం మొత్తం భాగం యొక్క రూపకల్పనకు చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
మెటల్ మెగ్నీషియం కడ్డీలు మంచి మొండితనాన్ని మరియు బలమైన షాక్ శోషణను కలిగి ఉంటాయి.బాహ్య శక్తులకు లోబడి ఉన్నప్పుడు మెగ్నీషియం మిశ్రమాలు పెద్ద వైకల్యాలకు గురవుతాయి.అయినప్పటికీ, ఇంపాక్ట్ లోడ్కు గురైనప్పుడు, శోషించబడిన శక్తి అల్యూమినియం కంటే 1.5 రెట్లు ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది ప్రభావిత పార్ట్-వీల్కు చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది;మెగ్నీషియం మిశ్రమం అధిక డంపింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది కంపనం మరియు శబ్దం వల్ల కార్మికుల అలసటను నివారించడం.ఆదర్శ పదార్థం.
మెటల్ మెగ్నీషియం కడ్డీ తక్కువ ఉష్ణ సామర్థ్యం, వేగవంతమైన ఘనీభవన వేగం మరియు మంచి డై కాస్టింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.మెగ్నీషియం మిశ్రమం మంచి డై కాస్టింగ్ పదార్థం.ఇది మంచి ద్రవత్వం మరియు వేగవంతమైన ఘనీభవన రేటును కలిగి ఉంటుంది.ఇది చక్కటి ఉపరితలం మరియు స్పష్టమైన అంచులు మరియు మూలలతో భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు మరియు డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్లను నిర్ధారించడానికి అధిక సంకోచాన్ని నిరోధించవచ్చు.మెగ్నీషియం మిశ్రమం యొక్క తక్కువ ఉష్ణ సామర్థ్యం కారణంగా, అదే అల్యూమినియం మిశ్రమం కాస్టింగ్ల ఉత్పత్తితో పోలిస్తే, దాని ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 40% నుండి 50% ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు కాస్టింగ్లు స్థిరమైన కొలతలు, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు మంచి ఉపరితల ముగింపును కలిగి ఉంటాయి.
మెటల్ మెగ్నీషియం కడ్డీ అద్భుతమైన యంత్ర సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది.మెగ్నీషియం మిశ్రమాలు సాధారణంగా ఉపయోగించే అన్ని లోహాలలో యంత్రానికి సులభమైన పదార్థాలు.ప్రాసెసింగ్ సమయంలో అధిక కట్టింగ్ వేగం మరియు చౌక కట్టింగ్ సాధనాలను ఉపయోగించవచ్చు మరియు సాధన వినియోగం తక్కువగా ఉంటుంది.మరియు గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ లేకుండా, చాలా మృదువైన ఉపరితలం కటింగ్ ద్రవంతో పొందవచ్చు.
రసాయన కూర్పు
రసాయన కూర్పు | |||||||
బ్రాండ్ | Mg(%నిమి) | Fe(%గరిష్టం) | Si(%గరిష్టం) | ని(%గరిష్టం) | Cu(%గరిష్టం) | AI(%గరిష్టం) | Mn(%గరిష్టం) |
Mg99.98 | 99.98 | 0.002 | 0.003 | 0.002 | 0.0005 | 0.004 | 0.0002 |
Mg99.95 | 99.95 | 0.004 | 0.005 | 0.002 | 0.003 | 0.006 | 0.01 |
Mg99.90 | 99.90 | 0.04 | 0.01 | 0.002 | 0.004 | 0.02 | 0.03 |
Mg99.80 | 99.80 | 0.05 | 0.03 | 0.002 | 0.02 | 0.05 | 0.06 |